還原600kn液壓萬能材料試驗機操作步驟
液壓萬能材料試驗機具有獨立的試驗力、變形、位移測量控制系統(tǒng)。能夠按照GB228《金屬材料室溫拉伸實驗方法》的要求進行數(shù)據(jù)處理和試驗結果的網(wǎng)絡操作。該機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。增加附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩，電焊條及構件的力學性能試驗。下面我們一起來看下還原600kn液壓萬能材料試驗機操作步驟：
送油閥及回油閥
為了減少試驗輔助時間，打開送油閥升起工作臺時，可以開得大些，使油泵輸出的全部沒量進入油缸內，當試樣將承受負荷時，則必須據(jù)試樣規(guī)定的加荷速度進行調節(jié)，不應驟然關閉，試樣所受載荷突然下降，影響數(shù)據(jù)的精確性，試樣斷裂后將送油閥關閉，然后慢慢地打開回油閥使油缸內的油液回到油箱內?；赜烷y的作用是使油液返回油箱，達到卸除載荷或使工作活塞回到原來的位置。應注意：送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的錐尖部分，回油閥手必須按緊，防止因泄漏而造成加荷不穩(wěn)。
1、拉伸試驗
作拉伸試驗時，先開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升下降大于100mm,活動2-3次，作好活塞，油缸間油的潤滑，上升時關緊回油閥，同時打開送油閥。
將工作活塞升起一小段距離，然后關閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，按“清零”鍵（消除試樣的自重），再調整下鉗口（即移動橫梁）至適當位置再夾住試樣下端后，開始試驗。
為避免夾頭在滑動面上啃住或劃傷接觸面，應不使試樣氧化皮或斷裂后的碎片進入夾頭體的滑動面。試驗后必須將滑動面擦拭干凈，并用石墨與黃干油的混合物或二硫化鉬，涂在滑動面上，以減小磨擦。
夾持試樣時，應根據(jù)試樣的形狀，尺寸安裝相應的鉗口塊。
試樣盡可能的夾在鉗口塊的全長上，否則試樣與鉗口接觸面太少，會使試樣被擠成錐形或壓碎，鉗口也可能損壞，試樣應位于中心位置。
2、壓縮試驗
試驗時，試樣應放在下壓板的中央、與壓板上的刻線對正。使工作活塞升起一段距離然后關閉送油閥，如顯示器不是零按“清零”鍵清零（注意試驗過程中不準“清零”）按下移動橫梁升降開關，使其下降到上壓板和試樣上端面的距離為2-20mm的位置。
這時必須注意：上壓板一定不能接觸到試樣。因為移動橫梁的用途是調整試驗空間。
3、彎曲試驗
將彎曲試驗裝置在工作臺上，冷彎沖頭裝在移動橫梁下端。把試樣放置在彎曲支滾中間即可進行試驗。
以上就是我們今天給大家介紹的還原600kn液壓萬能材料試驗機操作步驟具體內容，如果您還有其他不明白的可以在線咨詢我們或者致電我們。
